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- 空氣減壓閥門故障解決方法大全
- 發(fā)布者：網(wǎng)絡(luò)文章 瀏覽（18258） 發(fā)布時(shí)間：2017-05-17 10:23:12
一、空氣減壓閥門的故障：
（1）減壓閥門出口壓力大致等于進(jìn)口壓力，不減壓：
故障現(xiàn)象一：減壓閥門進(jìn)出口壓力接近相等，而且出口壓力不隨調(diào)壓手柄的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)變化。
產(chǎn)生這一故障的原因?yàn)楹团懦椒ㄈ缦拢?br />
① 因?yàn)橹鏖y門芯上或閥門體孔沉割槽棱邊上有毛刺或者主閥門芯與閥門體孔之間的間隙里卡有污物，或者因?yàn)橹鏖y門芯或閥門孔形位公差超差，產(chǎn)生液壓卡緊，把主閥門芯卡死在最大開度(max)的位置上，由于開口大，油液不減壓。此時(shí)可根據(jù)上述情況分別采取去毛刺、清洗和修復(fù)閥門孔和閥門芯精度的方法予以排除。
②因?yàn)橹鏖y門芯與閥門孔配合過(guò)緊，或裝配時(shí)拉毛閥門孔或閥門芯，將閥門芯卡死在最大開度位置上，這時(shí)可選配合理的間隙。J型減壓閥門配合間隙一般為0. 007～0. 015mm，配前可適當(dāng)研磨閥門孔，再配閥門芯。
③主閥門芯短阻尼孔或閥門座孔堵塞，喪失了自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)能，主閥門彈簧力將主閥門推往最大開度，變成直通無(wú)阻，進(jìn)口壓力等于出口壓力。可用φ1. Omm鋼絲或用壓縮空氣吹通阻尼孔，并進(jìn)行清洗再裝配。
④對(duì)J型減壓閥門，帶阻尼孔的阻尼件是壓入主閥門芯內(nèi)的，使得用中有可能因?yàn)檫^(guò)盈量不夠而沖出。沖出后，使得進(jìn)油腔與出油腔壓力相等（無(wú)阻尼），而閥門芯上下受力面積相同，但出油腔有一彈簧，因?yàn)榇酥鏖y門芯持續(xù)處于最大開度的位置，使得出口壓力等于入口壓力。此時(shí)需重新加工外徑稍大的阻尼件并重新壓入主閥門芯。
⑤JF型減壓閥門，出廠時(shí)泄油孑L是用油塞堵住的。當(dāng)此油塞未擰出而使得用時(shí)，使得主閥門芯上腔（彈簧腔）困油，導(dǎo)致主閥門芯處于最大開度而不減壓。J型管式閥門與此相同。J型板式閥門如果設(shè)計(jì)安裝板時(shí)未使得L口連通油池也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。
⑥對(duì)J型管式閥門，拆修時(shí)非常容易將閥門蓋裝錯(cuò)誤方向（錯(cuò)誤90°或180°），使得外泄油口堵死，無(wú)法排油，導(dǎo)致同上的困油現(xiàn)象，使得主閥門頂在最大開度而不減壓。修理時(shí)將閥門蓋裝配方向裝對(duì)即可。
⑦對(duì)JF型減壓閥門，頂蓋方向裝錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)使得輸出油孔與泄油孔相通，導(dǎo)致不減壓，也須注意。
（2）故障現(xiàn)象二：出口壓力非常低，即使得擰緊調(diào)壓手輪，壓力也升不起來(lái)；
產(chǎn)生這一故障的原因?yàn)楹团懦椒ㄑ菔荆?br />
①減壓閥門進(jìn)出油口接反了：對(duì)板式閥門為安裝板設(shè)計(jì)有錯(cuò)誤，對(duì)管式閥門是接管錯(cuò)誤誤。J型減壓閥門的進(jìn)出油口跟Y型溢流閥門的進(jìn)出油口剛好相反。用戶使得用時(shí)請(qǐng)注意閥門上油口附近所打的鋼印標(biāo)記（Pl、P2、L等字樣），或查閱液壓元件產(chǎn)品目錄，不可設(shè)計(jì)錯(cuò)誤和接錯(cuò)誤。
②進(jìn)油口壓力太低，經(jīng)減壓閥門芯節(jié)流口后，從出油口輸出的壓力更低，此時(shí)應(yīng)查明進(jìn)油口壓力低的原因?yàn)椋ɡ缫缌鏖y門故障）。
③減壓閥門下游回路負(fù)載太小．壓力建立不起來(lái)，此時(shí)可考慮在減壓閥門下游串接節(jié)流閥門來(lái)解決。
④先導(dǎo)閥門（錐閥門）與閥門座配合面之間因?yàn)槲畚餃舳佑|不良，不密合；或先導(dǎo)錐閥門有嚴(yán)重劃傷，閥門座配合孑L失圓，有缺口，導(dǎo)致先導(dǎo)閥門芯與閥門座孔不密合。
⑤拆修時(shí)，漏裝錐閥門或錐閥門未安裝在閥門座孔內(nèi)。對(duì)此，可檢查錐閥門的裝配情況或密合情況。
⑥主閥門芯上長(zhǎng)阻尼孔被污物堵塞，如圖3-21所示，P2腔的油液不能經(jīng)長(zhǎng)阻尼孔e流入主閥門彈簧腔，出油腔P2的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥門上，使得導(dǎo)閥門失去了對(duì)主閥門出口壓力的調(diào)節(jié)作用。阻尼孔堵塞后，主閥門P。腔失去了油壓p3的作用，使得主閥門變成一個(gè)彈簧力非常弱（只有主閥門平衡彈簧）的直動(dòng)式滑閥門，故在出油口壓力非常低時(shí)，便可克服平衡彈簧的作用力而使得減壓閥門節(jié)流口關(guān)小ymin，這樣進(jìn)油口壓力p1經(jīng)ymin節(jié)流口大幅度降壓至p2，使得出油口壓力上不來(lái)。應(yīng)使得長(zhǎng)阻尼孔通暢。
⑦先導(dǎo)閥門彈簧（調(diào)壓彈簧）錯(cuò)誤裝成軟彈簧，或者因?yàn)閺椈善诋a(chǎn)生永久變形或者折斷等原因?yàn)?，?dǎo)致p2壓力調(diào)不高，只能調(diào)到某一低的定值，此值遠(yuǎn)低于減壓閥門的最大調(diào)節(jié)壓力。
⑧調(diào)壓手柄因?yàn)槁菁y拉傷或有效深度不夠，不能擰到底而使得得壓力不能調(diào)到最大。
⑨閥門蓋與閥門體之間的密封不良，嚴(yán)重漏油。產(chǎn)生原因?yàn)榭赡苁荗形圈漏裝或損傷，壓緊螺釘未擰緊以及閥門蓋加工時(shí)出現(xiàn)端面平面度誤差，一般是四周凸，中間凹。
⑩主閥門芯因?yàn)槲畚?、毛刺等卡死在小開度的位置上，使得出口壓力低?？蛇M(jìn)行清洗與去毛刺。
（3）故障現(xiàn)象三：不穩(wěn)壓，壓力振擺大，有時(shí)噪聲大；
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，J型減壓閥門壓力振擺為±o．lMPa，JF型為±o．3MPa，超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)為壓力振擺大，不穩(wěn)壓。
產(chǎn)生這一故障現(xiàn)象的原因?yàn)楹团懦椒ㄈ缦拢?br />
①J型與JF型減壓閥門為先導(dǎo)式，先導(dǎo)閥門與溢流閥門通用，因?yàn)榇水a(chǎn)生壓力振擺大的原因?yàn)楹团懦椒蓞⒄找缌鏖y門的有關(guān)部分進(jìn)行。
②減壓閥門在超過(guò)額定流量下使得用時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)主閥門振蕩現(xiàn)象，使得減壓閥門不穩(wěn)壓，此時(shí)出油口壓力出現(xiàn)“升壓一降壓一再升壓一再降壓”的循環(huán)，因?yàn)榇艘欢ㄒx用適合型號(hào)規(guī)格的減壓閥門。
③泄油口L受的背壓大，也會(huì)產(chǎn)生壓力振擺大和不穩(wěn)壓的現(xiàn)象，泄油管宜單獨(dú)回油。
④彈簧變形或剛度不好（熱處理不好），導(dǎo)致壓力波動(dòng)大，可更換合格的彈簧。
（4）故障現(xiàn)象四：工作壓力調(diào)定后出油口壓力自行升高；
產(chǎn)生這一故障現(xiàn)象的原因?yàn)楹团懦椒ㄈ绾危?br />
在某些減壓控制回路中，減壓閥門的出口壓力是用來(lái)控制電液換向閥門或外控順序閥門等的控制油液壓力大小的，當(dāng)電液換向閥門或外控順序閥門換向或工作后，減壓閥門出油口流量變?yōu)榱?，但壓力還需保持原先調(diào)定的壓力。這種情況下，因?yàn)殚y門出口流量為零，流經(jīng)減壓口的流量只有先導(dǎo)流量。由于先導(dǎo)流量非常少，一般在2L/min之內(nèi)，因?yàn)榇酥鏖y門減壓口基本上接近全關(guān)位置（開度極?。?，先導(dǎo)流量由三角槽或斜錐面處流出，如果主閥門芯配合過(guò)松或磨損過(guò)大，則泄漏量增加。按流量連續(xù)性定理，這部分泄漏量也必須從主閥門芯阻尼孔流來(lái)，即流經(jīng)阻尼孔的流量由先導(dǎo)流量和泄漏量?jī)刹糠謽?gòu)成，而阻尼孔面積和主閥門彈簧腔油液壓力未變（彈簧腔油液壓力由已調(diào)好的調(diào)壓彈簧預(yù)壓縮量確定），為使得通過(guò)阻尼孔的流量增加，必然引起主閥門下腔油液壓力的升高。因?yàn)榇?，?dāng)減壓閥門出口壓力調(diào)定后，如果出口流量為零時(shí)，出口壓力會(huì)因?yàn)橹鏖y門芯配合過(guò)松或磨損過(guò)大而升高。
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